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　　聚乙烯復(fù)合管作為一種新型管材，就有較好的使用優(yōu)勢(shì)，但是在使用時(shí)，為了符合使用需求，通常會(huì)用到電熔連接等操作，其中電容連接分為六種，具體的方式如下：
　　1、測(cè)量：并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件），注意應(yīng)將管材端面垂直于軸線截開。
　　2、切管：聚乙烯復(fù)合管的連接端要求切割垂直，以便留有一些熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。
　　3、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。
　　4、校正：調(diào)整管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，以免偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
　　5、通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以在較佳供給電壓、較佳加熱時(shí)間下、獲得較佳的熔接接頭。
　　6、冷卻：由于聚乙烯復(fù)合管接頭只有在冷卻到常溫后，才能有較大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
　　總之，聚乙烯復(fù)合管的電熔的連接方式主要有測(cè)量，切管，清潔接頭，校正，通電熔接以及冷卻，這六種方式是管材電熔連接中所常用的，注意在電熔連接時(shí)，需要注意安全，嚴(yán)格按照說明來操作。